高铬耐磨板的生产工艺设计特点

从冶炼上来讲，高铬耐磨板的生产需要严格控制钢的化学成分。采用炉外精炼、吹氩脱气等技术，降低钢中的有害气体、夹杂及S、P含量，提高钢质纯度。这方面张家港鑫州的技术已经比较成熟，为高铬耐磨板的生产提供了必要的基础。 以xz500高铬耐磨板的生产为例，为了获得所需要的贝氏体+马氏体的复合组织，并且使晶粒细化，提高高铬耐磨板的综合性能，经济yx的方法是控制轧制加控制冷却。通过控轧控冷可以使钢材的度和韧性同时提高，而且能节约热处理过程造成的能源消耗，简化生产工序，提高生产效率。 控制轧制工艺采用高温奥氏体再结晶区和未再结晶区轧制，控制变形奥氏体的再结晶数量，尽可能达到完全再结晶，争取在高温条件下轧制较多道次，并适当延长轧后停留时间，增加变形奥氏体的再结晶数量，使组织均匀化。待钢材温度降到奥氏体未再结晶区时进行de阶段轧制，保证未再结晶区总压下率于45%，并适当加道次变形量。为奥氏体向铁素体相变形核创造条件，增加形核部位，达到细化铁素体晶粒的目的。轧后通过控制冷却来控制相变条件、碳化物的析出行为等达到终产品的组织和性能，获得需要的贝氏体+马氏体复合组织和韧性要求。gdfuhenaimo.com 张家港鑫州的技术人员根据以上分析设计如下高铬耐磨板的生产工艺路线：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼（LF）—真空处理（VD或RH）—微Ti处理—高铬耐磨板板坯连铸（电磁搅拌）—加热—控制轧制—控制冷却(离线热处理)。