供应滚镀铜包纲/钢线镀铜设备/电镀车/电镀设备

生产线的是以电镀铜洁，制造铝镁线的流水线。上线为32根线。生产直径为：￠2.5mm生产范围：      ￠1.17mm—￠2.5mm上铜量可作：    15—160g/kg速度：          5米/分—15米/分线距：          27mm 综合计算如下：按60g/kg计算如需加铜含量可选择将低转速。直径   上线数（根） 线速度    予镀电流A    正镀电流A   日产量      年产量￠2.0mm      32       12米/分    42.5/1360        284/9088      4460kg/日     1338T/年￠1.60mm     32       15米/分    34.2/1094.4      228/7296      3563.7kg/日   1069.1T/年￠1.50mm     32       15米/分    30.6/979         201/6432      3034kg/日     910T/年￠1.17mm     32       15米/分    18/576           122/3904      1905kg/日     572T/年我们选择的  予镀选择：1500高频电镀1台。正镀选择：4000——5000A/高频电源2台。 生产线的各部位尺寸：1#槽：8000×1000×150低位槽：4000×800×700、加温65° 自控用泵循环。溢流板后用刮液板，减少溶液流失。 8#槽：1000×1000×150：采用管式冲洗、而道冲洗。 2#槽：3000×1000×150：溢流板后用刮液板，减少溶液流失低位槽：1500×800×550用双泵循环。 8#槽：1000×1000×150采用管式冲洗 3#槽：2000×1000×150溢流板后用刮液板，低位槽：1500×800×700加温25°—30°自控 8#槽：1400×1000×150二次冲洗、4#槽：2000×1000×150低位槽：1500×8000×700用双泵循环，溢流板后有刮液板。8#槽:1000×1000×150:用二次冲洗.5#槽:2000×1000×150:低位槽1500×800×700.加温.自控用双泵一用一备.     溢流板后用刮液板.   8#槽:1400×1000×150分三次冲洗、自控。均为冷水冲洗、严禁用      硬物碰刮线材.设一低位槽泵冲洗。6#槽8000×1000×200×1节,加温40°—55°自控。三节槽用4档     阴辊,每组由一根不锈钢导电辊和一根不锈钢压辊组成.导电     辊开槽.线距为27mm.每根辊子的传动线速与后面牵引轮线速     一致,并联动,线材表面镀层,不得因导电辊.牵引轮表面摩擦而    损伤.线材直线通过镀槽,每槽铺设钛材为阳板架.插放电解铜    板,阳铜板尺寸:1100×120×10-12.阳板架的插口为    15mm~20mm.在出槽的溢流板后加一刮液板.减少镀液的损失也减    少污水的处理量.可选用1500A的高频电源.低位8000×800×     700.水泵二只一用一备8#槽:1400×1000×200.低位槽:1400×1000×500.用泵循环,二节     冲洗7#槽:2256×1000×200.自控3节槽8米用12档阴导电辊.结构同6#     槽.后牵引轮联运.在导电辊和压辊的槽中定位运行.低位设2     组8000×1000×500的共用.2组槽中采用80×4的钛板条做阳     架,每槽4根.插线位置.每档可插铜板.1100×120×    10~12mm.40~42块,用泵将镀流循环.用二组泵循环.即一用一备. 可选用4000A/的高频电源2台.所有阴辊外圆与轴头要上磨床处  理.在槽末节出线端设刮液板.8#槽:1400*1000*200.两段冲洗,设低位槽:用泵冲洗.9#槽:1000*1000*200:热水加热到60度,自控上下循环11#烘炉:2000*1600*400用16的2520管子,温度400-450度自控.11#牵引:3000中设355牵引轮,高度1600分线架13#  400/32头收线机8000米